實(shí)驗(yàn)室過濾洗滌干燥機(jī)作為現(xiàn)代化實(shí)驗(yàn)室的得力助手,集過濾、洗滌、干燥三大功能于一體,實(shí)現(xiàn)了制藥、化工等領(lǐng)域物料處理的高效整合。該機(jī)采用加熱夾套、分體式罐體結(jié)構(gòu)等,確保物料在密閉環(huán)境中完成全自動(dòng)化處理,避免污染,提升產(chǎn)品質(zhì)量。
操作步驟:
1、準(zhǔn)備工作:
?。?)在開始操作前,確保設(shè)備清潔且無異物。檢查所有連接管道和過濾器是否完整,并確認(rèn)設(shè)備的電源、氣源(如果需要)和水源正常。
?。?)穿戴適當(dāng)?shù)膫€(gè)人防護(hù)裝備,如實(shí)驗(yàn)室外套、手套和護(hù)目鏡。
2、樣品處理:
?。?)將待處理的樣品按需放入過濾裝置中,確保樣品均勻分布,以避免不均勻過濾。
?。?)調(diào)整過濾器的配置,根據(jù)樣品的性質(zhì)選擇合適的濾膜或?yàn)V布。
3、啟動(dòng)洗滌程序:
?。?)將洗滌液(如去離子水或其他適用溶劑)倒入洗滌槽中,并調(diào)整流量和壓力,以確保有效洗滌。
?。?)啟動(dòng)洗滌程序,通常包括液體通過樣品的過程。注意觀察洗滌液的流動(dòng)情況,確保無泄漏或堵塞。
4、過濾操作:
(1)啟動(dòng)過濾程序,讓液體通過樣品,進(jìn)行固液分離。根據(jù)樣品的特性,調(diào)整過濾的速度和壓力。
(2)過濾過程中需定期檢查濾膜或?yàn)V布的狀態(tài),以防堵塞。
5、干燥過程:
?。?)過濾完成后,將樣品移至干燥區(qū)域,啟動(dòng)干燥程序。設(shè)置適當(dāng)?shù)臏囟群蜁r(shí)間,確保樣品干燥。
?。?)定期檢查干燥狀態(tài),避免過度加熱導(dǎo)致樣品性質(zhì)改變。
6、結(jié)束操作:
?。?)關(guān)閉設(shè)備,斷開電源和水源。
?。?)清理設(shè)備,尤其是過濾裝置和洗滌槽,確保沒有殘留物。
(3)檢查設(shè)備的狀態(tài)并記錄操作日志,以備后續(xù)參考。
實(shí)驗(yàn)室過濾洗滌干燥機(jī)在日常使用中可能會(huì)遇到一些故障,這些故障可能會(huì)影響設(shè)備的正常運(yùn)行。以下是一些常見故障及相應(yīng)的解決方法。
1、設(shè)備無法啟動(dòng)
可能原因:電源故障、電源線路故障、控制面板故障。
解決方法:首先檢查電源是否正常,確保插座通電。然后檢查電源線路是否受損,如有損壞需更換。若以上兩項(xiàng)正常,可能是控制面板故障,需聯(lián)系售后服務(wù)人員進(jìn)行維修。
2、洗滌效果不佳
可能原因:洗滌劑投放量不足、濾網(wǎng)堵塞、洗滌時(shí)間設(shè)置不當(dāng)。
解決方法:檢查洗滌劑投放量是否符合要求,清潔濾網(wǎng)并確保通暢,同時(shí)檢查洗滌時(shí)間設(shè)置是否合適。
3、干燥效果不佳
可能原因:干燥溫度設(shè)置不當(dāng)、濾網(wǎng)堵塞、衣物過多。
解決方法:檢查干燥溫度設(shè)置是否符合要求,清潔濾網(wǎng)并確保通暢,同時(shí)減少洗滌數(shù)量以提高干燥效果。
4、異常噪音
可能原因:滾筒軸承故障、馬達(dá)故障、異物卡入。
解決方法:停機(jī)后檢查滾筒軸承和馬達(dá)是否有異常,清理可能卡入的異物,如無法解決,需聯(lián)系專業(yè)維修人員。
5、顯示屏故障
可能原因:控制面板故障、連接線路故障。
解決方法:檢查連接線路是否松動(dòng)或受損,重新連接或更換連接線路。如果問題仍然存在,可能是控制面板故障,需聯(lián)系售后服務(wù)人員進(jìn)行維修。
6、漏水
可能原因:排水管堵塞、密封圈老化、進(jìn)水管連接松動(dòng)。
解決方法:清理排水管,更換老化的密封圈,檢查并重新連接進(jìn)水管。
實(shí)驗(yàn)室過濾洗滌干燥機(jī)在日常使用中,及時(shí)清潔濾網(wǎng)、定期檢查設(shè)備的各項(xiàng)部件并保持良好的使用習(xí)慣,可以有效預(yù)防故障的發(fā)生。若遇到以上故障無法解決,建議及時(shí)聯(lián)系廠家或?qū)I(yè)維修人員進(jìn)行維修,切勿私自拆卸或修理,以免造成更嚴(yán)重的損壞。